1. Der Kegelwinkelunterschied der Adapterhülse muss präzise sein. Der nationale Standard verwendet △D1mp-△d3mp, um dies darzustellen. Die zulässige Toleranz für verschiedene Größenbereiche beträgt +0.018-0.09, mit einer Tendenz nach oben. Der Kegelwinkelunterschied der Adapterhülse muss groß und nicht klein sein. Das bedeutet, dass das große Ende ordnungsgemäßen Kontakt haben muss, während das kleine Ende des Konus einen leichten Spalt aufweisen kann. Wenn das konische Loch schlecht passt, wird das passende Pendelrollenlager einer einzelnen Rollenreihe belastet, was zu instabilem Betrieb, starken Vibrationen, lauten Geräuschen, leichtem Lösen und einer kurzen Lagerlebensdauer führt. Der Kegelwinkelunterschied einer hochpräzisen Adapterhülse sollte kleiner oder gleich 0,005 sein, um eine Kontaktfläche von nicht weniger als 90 % sicherzustellen.
2. Der Rundlauffehler (allgemein als Wandstärkenunterschied bezeichnet) zwischen der äußeren Kegelfläche und dem inneren Loch der Adapterbuchse muss hochpräzise sein. Andernfalls erfährt die rotierende Welle aufgrund der Unebenheiten eine Zentripetalkraft, was zu einem instabilen Betrieb, starken Vibrationen und lauten Geräuschen führt. Ein idealer Wandstärkenunterschied ist „0“. Der maximale Spielwert für Lager mit einem Innendurchmesser von 65 mm oder weniger, wie in der nationalen Norm angegeben, beträgt etwa die Hälfte des maximalen Spielwerts für diese Lagerspezifikationsgruppe. Dies liegt sehr nahe am maximalen Abstandswert für Präzisionsklasse C. Daher sind Adapterhülsen, die nationalen Standards- entsprechen, für den Einsatz in hochbelastbaren Präzisionslagern ungeeignet.
3. Die Geradheit der konischen Außenfläche und der Innenbohrung der Adapterhülse muss gut sein, d. h. gute Form- und Lagetoleranzen sowie eine gute Zylindrizitätsgenauigkeit. Die nationale Norm legt nicht fest, dass eine einzelne Querschnittsabmessung, die innerhalb des Toleranzbereichs liegt, für die Einhaltung ausreicht. Dies führt zu einer laxen Kontrolle der Geradheit der äußeren konischen Oberfläche, insbesondere beim Schleifen. Eine schlechte Geradheit des Rohlings selbst führt in Verbindung mit einer unzureichenden Schleifscheibenabrichtung zu einer sehr schlechten Geradheit der Oberfläche. Da es den meisten Unternehmen an Profilometern zur Inspektion mangelt, stellt dieser Aspekt ein erhebliches Problem in der Adapterhülsenindustrie meines Landes dar, da er die Präzision und Stabilität der Passung erheblich beeinträchtigt und letztendlich zu einer schlechten Lagerleistung führt.
4. Die Sicherungsfunktion der Adapterhülse wird durch axiales Drehen der Sicherungsmutter und Drücken auf die Stirnfläche der Lagerinnenhülse erreicht, wodurch die Adapterhülse und das Innenloch des Lagers verjüngt und komprimiert werden und so das Lager auf der rotierenden Welle fixiert wird. Daher muss die Gewindepassung zwischen Lagermutter und Adapterhülse gut sein und den nationalen Standardanforderungen für normale Gewinde entsprechen.
